第三代隔油提升设备
发布时间：2017-08-30 21:40:55来源：本站原创 点击量：
产 品
· 隔油池
隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。我公司隔油池均为304不锈钢材质。
应用领域：
1.适用于宾馆、饭店、酒楼、公共食堂和家庭厨房等含油污水处理。
2.同样也适用于油田、石油化工、炼油、油品油脂生产;油库及油码头，造船及修(拆)船业;海运和内河船舶航业;冶金(钢铁)、机械(汽车、拖拉机)加工制造业;毛纺、制革、食品加工，肉联(屠宰)厂等工业中的各种含油污水的油水分离。
1. 平流式隔油池
普通控制
PLC编程控制
产品概述：隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过进水管进入集渣斗，集渣斗统一收集在集渣桶内存储，而后废水再流入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油器推送到集油管中流入集油桶。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底，通过切割式水泵外排，但泵出现问题时也可通过池底排污口外排。经过隔油处理的废水则溢流入清水箱，***终由提升泵提升外排。为防止气温过低油脂冻结，配备有加热装置。
特点：1、不锈钢水箱材质为SUS304材质。其化学性质稳定，对水质不会造成二次污染。
2、集隔油、强排、恒温、智能化控制于一体，安装运行方便。
3、微气泡油脂收集装置，高效分离油脂。
4、高效的加热装置，高精密度的温控传感器，构成自动恒温系统，******油脂不凝固。
5、加热装置设有恒温控制器，加热时间继电器，过热保护装置及漏电保护开关。
选型表：
阶梯式隔油池采用自动刮油机和螺旋除渣机。设置油脂聚集池、油水分离池、快速反应池、清水池等多个功能池，***后由提升泵提升外排。为防止气温过低油脂冻结，配备有加热装置。
一、 安装场地说明
隔油池安装场所的结构承重荷载要求2t/m以上，箱体上方净空不小于1m，箱体四周净空不小于0.8m，并注意运输通道，提空动力电源和照明电源。设置场所应通气换气，提供隔油器进水管、出水管、通气管、放空管的管道系统的接驳。隔油池附近宜设置排水地漏。地沟式集水及清洗用水龙头等。
二、 操作说明
电气控制：隔油器内的加热装置、排油系统、提升系统都设有手动自动两种运行模式，可实现每日、分时、分段自动运行。
排油系统：排油时加热装置启动，待油加热到30-60℃，打开排油管与连通管，排油装置启动，开始排油。排油结束后，把刮油时间设置为零。
加热装置：加热装置设有恒温控制器，加热时间继电器，过热保护装置，及漏电保护开关。
三、 设备调试
注满水至出水管底高度，接通电源；
手动启、停排渣装置，观察排渣运行方向是否******，运行是否平稳；
手动启、停微气泡装置，观察排油管集油速度快、慢，浮油凝结，运行是否平衡；
手动启、停加热装置，观察水油进行温度调节，超温保护是否有效等；
手动启、停提升泵，观察运行是否正常。
在平流式隔油池的基础上阶梯式隔油池增加了以下功能和特点：
滚筒式过滤装置，过滤固体残渣。
自动刮油装置，油脂去除率可达：96%-99%。
自动化程度高。
一. 参数设置
二． 隔油池安装场所的结构承重荷载要求2t/m以上，箱体上方净空不小于1m，箱体四周净空不小于0.8m，并注意运输通道，提空动力电源和照明电源。设置场所应通气换气，提供隔油器进水管、出水管、通气管、放空管的管道系统的接驳。隔油池附近宜设置排水地漏。地沟式集水及清洗用水龙头等。
三. 操作说明
电气控制：隔油器内的加热装置、排油系统、提升系统都设有手动自动两种运行模式，可实现每日、分时、分段自动运行。
排油系统：排油时加热装置启动，待油加热到30-60℃，打开排油管与连通管，排油装置启动，开始排油。排油结束后，把刮油时间设置为零。
加热装置：加热装置设有恒温控制器，加热时间继电器，过热保护装置，及漏电保护开关。
四. 设备调试
1. 注满水至出水管底高度，接通电源；
2. 手动启、停排渣装置，观察排渣运行方向是否******，运行是否平稳；
3. 手动启、停微气泡装置，观察排油管集油速度快、慢，浮油凝结，运行是否平衡；
4. 手动启、停加热装置，观察水油进行温度调节，超温保护是否有效等；
5. 手动启、停提升泵，观察运行是否正常。
选型表：
· 隔油池
隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。我公司隔油池均为304不锈钢材质。
应用领域：
1.适用于宾馆、饭店、酒楼、公共食堂和家庭厨房等含油污水处理。
2.同样也适用于油田、石油化工、炼油、油品油脂生产;油库及油码头，造船及修(拆)船业;海运和内河船舶航业;冶金(钢铁)、机械(汽车、拖拉机)加工制造业;毛纺、制革、食品加工，肉联(屠宰)厂等工业中的各种含油污水的油水分离。
1. 平流式隔油池
普通控制
PLC编程控制
产品概述：隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过进水管进入集渣斗，集渣斗统一收集在集渣桶内存储，而后废水再流入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油器推送到集油管中流入集油桶。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底，通过切割式水泵外排，但泵出现问题时也可通过池底排污口外排。经过隔油处理的废水则溢流入清水箱，***终由提升泵提升外排。为防止气温过低油脂冻结，配备有加热装置。
特点：1、不锈钢水箱材质为SUS304材质。其化学性质稳定，对水质不会造成二次污染。
2、集隔油、强排、恒温、智能化控制于一体，安装运行方便。
3、微气泡油脂收集装置，高效分离油脂。
4、高效的加热装置，高精密度的温控传感器，构成自动恒温系统，******油脂不凝固。
5、加热装置设有恒温控制器，加热时间继电器，过热保护装置及漏电保护开关。
选型表：
| 型号 | 处理能力（T/H） | 主泵功率（KW） | 扬程（M） | 进口管径 | 电源 | 外型尺寸(M ) | 材质 |
| HYGYⅠ-5T-20M | 5 | 1.5 | 20 | DN100 | 380V/50Hz | 2*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-10T-20M | 10 | 1.5 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 2*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-15T-20M | 15 | 2.2 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 2*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-20T-20M | 20 | 3 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 2.5*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-25T-20M | 25 | 3 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 2.5*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-30T-20M | 30 | 4 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-35T-20M | 35 | 4 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-40T-20M | 40 | 5.5 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.3*1.51 | SUS304 |
| HYGYⅠ-50T-20M | 50 | 5.5 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.3*1.51 | SUS304 |
阶梯式隔油池采用自动刮油机和螺旋除渣机。设置油脂聚集池、油水分离池、快速反应池、清水池等多个功能池，***后由提升泵提升外排。为防止气温过低油脂冻结，配备有加热装置。
一、 安装场地说明
隔油池安装场所的结构承重荷载要求2t/m以上，箱体上方净空不小于1m，箱体四周净空不小于0.8m，并注意运输通道，提空动力电源和照明电源。设置场所应通气换气，提供隔油器进水管、出水管、通气管、放空管的管道系统的接驳。隔油池附近宜设置排水地漏。地沟式集水及清洗用水龙头等。
二、 操作说明
电气控制：隔油器内的加热装置、排油系统、提升系统都设有手动自动两种运行模式，可实现每日、分时、分段自动运行。
排油系统：排油时加热装置启动，待油加热到30-60℃，打开排油管与连通管，排油装置启动，开始排油。排油结束后，把刮油时间设置为零。
加热装置：加热装置设有恒温控制器，加热时间继电器，过热保护装置，及漏电保护开关。
三、 设备调试
注满水至出水管底高度，接通电源；
手动启、停排渣装置，观察排渣运行方向是否******，运行是否平稳；
手动启、停微气泡装置，观察排油管集油速度快、慢，浮油凝结，运行是否平衡；
手动启、停加热装置，观察水油进行温度调节，超温保护是否有效等；
手动启、停提升泵，观察运行是否正常。
在平流式隔油池的基础上阶梯式隔油池增加了以下功能和特点：
滚筒式过滤装置，过滤固体残渣。
自动刮油装置，油脂去除率可达：96%-99%。
自动化程度高。
一. 参数设置
二． 隔油池安装场所的结构承重荷载要求2t/m以上，箱体上方净空不小于1m，箱体四周净空不小于0.8m，并注意运输通道，提空动力电源和照明电源。设置场所应通气换气，提供隔油器进水管、出水管、通气管、放空管的管道系统的接驳。隔油池附近宜设置排水地漏。地沟式集水及清洗用水龙头等。
三. 操作说明
电气控制：隔油器内的加热装置、排油系统、提升系统都设有手动自动两种运行模式，可实现每日、分时、分段自动运行。
排油系统：排油时加热装置启动，待油加热到30-60℃，打开排油管与连通管，排油装置启动，开始排油。排油结束后，把刮油时间设置为零。
加热装置：加热装置设有恒温控制器，加热时间继电器，过热保护装置，及漏电保护开关。
四. 设备调试
1. 注满水至出水管底高度，接通电源；
2. 手动启、停排渣装置，观察排渣运行方向是否******，运行是否平稳；
3. 手动启、停微气泡装置，观察排油管集油速度快、慢，浮油凝结，运行是否平衡；
4. 手动启、停加热装置，观察水油进行温度调节，超温保护是否有效等；
5. 手动启、停提升泵，观察运行是否正常。
选型表：
| 型号 | 处理能力（T/H） | 主泵功率（KW） | 扬程（M） | 进口管径 | 电源 | 外型尺寸(M ) | 材质 |
| HYGYⅡ-5T-20M | 5 | 1.5 | 20 | DN100 | 380V/50Hz | 3*1*1.5 | SUS304 |
| HYGYⅡ-10T-20M | 10 | 1.5 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.2*1.5 | SUS304 |
| HYGYⅡ-15T-20M | 15 | 2.2 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.2*1.8 | SUS304 |
| HYGYⅡ-20T-20M | 20 | 3 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.2*1.8 | SUS304 |
| HYGYⅡ-25T-20M | 25 | 3 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.2*1.8 | SUS304 |
| HYGYⅡ-30T-20M | 30 | 4 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.2*1.8 | SUS304 |
| HYGYⅡ-35T-20M | 35 | 4 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3*1.2*1.8 | SUS304 |
| HYGYⅡ-40T-20M | 40 | 5.5 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3．2*1.4*1.8 | SUS304 |
| HYGYⅡ-50T-20M | 50 | 5.5 | 20 | DN150 | 380V/50Hz | 3．2*1.4*1.8 | SUS304 |
